ହେଡ୍_ବ୍ୟାନର

ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ HB21L ମାନବ ନିର୍ମିତ ଖଣିଜ ପଥର ପଶମ ତନ୍ତୁ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ପଥର ଉଲ୍ ତନ୍ତୁ HB21L, ଏକ ଅଜୈବ ସିଲିକେଟ୍ ତନ୍ତୁ, ତିଆରି ବାସାଲ୍ଟ, ଘଆଧାରଏବଂ ଡୋଲୋମାଇଟ୍ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଫୁଙ୍କି କିମ୍ବା ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗେସନ୍ ଦ୍ଵାରା। ଏହା ଧୂସର-ସବୁଜ ଏବଂ ବିଶୁଦ୍ଧ। ଏହାର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଟିକିଏ ତରଳ ଫେନୋଲିକ୍ ରେଜିନ୍ ମିଶ୍ରଣ କରୁ। ଶେଷରେ ଏହା ହଳଦିଆ-ସବୁଜ। ଲମ୍ବ ସ୍ଥିର କରିବା ପରେ ଏବଂ ଗୁଳି ବାହାର କରିବା, ସୂକ୍ଷ୍ମ, ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ତନ୍ତୁର ଏକ ପିଣ୍ଡସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି।

ଯେହେତୁ ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଏକ ଜୈବିକ ଫେନୋଲିକ୍ ରେଜିନ୍, ଏବଂ ରକ୍ ଉଲ୍ ଫାଇବର ଏକ ଅଜୈବିକ ରିଫୋଇର୍ସିଂ ଫାଇବର, ତେଣୁ ରକ୍ ଉଲ୍ ଫାଇବର ଏବଂ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୁର୍ବଳ ଇଣ୍ଟରଫେସିଆଲ୍ ବନ୍ଧନର ସମସ୍ୟା ରହିଛି। ତେଣୁ, ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ରକ୍ ଉଲ୍ ଫାଇବରର ପୃଷ୍ଠକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯାହା ଜୈବିକ ବାଇଣ୍ଡର ସହିତ ଏହାର ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।ପଥର ପଶମ ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ଏବଂ ତନ୍ତୁଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇଥିବାରୁ ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ପଦ୍ଧତିରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, କଞ୍ଚାମାଲ ତରଳାଇବା, ଉତ୍ପାଦ କଟା ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଧୂଳି ଚର୍ମକୁ ଜ୍ୱର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଫାଇବର ମିଶ୍ରଣରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଳିକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ ଯାହା ଚର୍ମକୁ ଧୂଳିର ଜ୍ୱର ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡିକ

ଆଇଟମ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ

ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ

ଗୁଣଧର୍ମସମୂହ

ନୁହେଁ।+ଆଲ୍ଦୀ3(wt%)

୫୦~୬୪

୫୭.୧୩

CaO+MgO (wt%)

୨୫~୩୩

୨୭.୬୧

ଫେଦୀ3(wt%)

୩~୮

୬.୦୬

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ (ସର୍ବାଧିକ; wt%)

≤8

୪.୮୯

ଇଗ୍ନିସନ୍ କ୍ଷତି (800±10℃,2H; wt%)

<1

±୦.୫

ଶାରୀରିକ

ଗୁଣଧର୍ମସମୂହ

ରଙ୍ଗ

ଧୂସର-ସବୁଜ

ଧୂସର-ସବୁଜ

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା

>୧୦୦୦ ℃

>୧୦୦୦ ℃

ଫାଇବର ବ୍ୟାସ ସାଂଖ୍ୟିକ ହାରାହାରି (μm)

6

≈6

ଫାଇବର ଲମ୍ବ ଓଜନଯୁକ୍ତ ହାରାହାରି (μm)

୨୬୦±୧୦୦

≈୨୬୦

ସଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ (>୧୨୫μm)

≤5

3

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତ୍ୱ (ଗ୍ରା/ସେମି3)

୨.୯

୨.୯

ଆର୍ଦ୍ରତା (୧୦୫ ℃±୧ ℃,୨ଘଣ୍ଟା; wt%)

≤1

୦.୨

ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବିଷୟବସ୍ତୁ (550±10℃,1H; wt%)

≤6

୩.୯୨

ସୁରକ୍ଷା

ଆଜବେଷ୍ଟୋ ଚିହ୍ନଟକରଣ

ନକାରାତ୍ମକ

ନକାରାତ୍ମକ

RoHS ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା (EU)

RoHS ର 10ଟି ପଦାର୍ଥ

ଅନୁରୂପ

ସୁରକ୍ଷା ତାରିଖ ପତ୍ର (SDS)

ପାସ୍

ପାସ୍

ଆବେଦନଗୁଡ଼ିକ

ପ୍ରତିଛବି ୧

ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ

ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ

ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ

ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ

ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ

ଆମର ପଥର ପଶମ ଖଣିଜ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଘର୍ଷଣ, ସିଲିଂ, ରାସ୍ତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଆବରଣ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଅନେକ ବର୍ଷ ଧରି ଆମର ପଥର ପଶମ ଖଣିଜ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଆରାମ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ (ଡିସ୍କ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଲାଇନିଂ) ରେ ବ୍ୟବହାର ହୋଇଆସୁଛି। ଆମର ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦରୁ ତିଆରି ବ୍ରେକ୍ ଲାଇନିଂଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ବ୍ରେକ୍ କରିବା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗୁଣ, କମ୍ ଘର୍ଷଣ, କମ୍ (କୌଣସି) ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଭଳି ଅନେକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।

ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

● ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ମୁକ୍ତ
ଆମର ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଥର ପଶମ ତନ୍ତୁ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ବିନା ମଣିଷ ଏବଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ନିରାପଦ। ଏହା ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ନନ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି।

● କମ୍ ସଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତି ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫାଇବର ପାଇଁ, "ସଟ୍" ନାମକ ଏକ ଛୋଟ ଅଣ-ତୈଶ୍ଵର କଣିକା ଥାଏ। ଆମର ଫାଇବର ଶୁଦ୍ଧ ପଥରରେ ତିଆରି, ତେଣୁ ଏହାର କଞ୍ଚାମାଲର ସ୍ଥିର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ ଏହା ସ୍ଥିର। ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ଆମେ ସଟ୍ କଣ୍ଟେଣ୍ଟକୁ 1% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରିପାରିବା। କମ୍ ସଟ୍ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ବ୍ରେକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ କମ୍ ଘଷା ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଆଣିପାରେ।

● ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିକ୍ଷେପଣ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ
ଆମେ ତନ୍ତୁ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରିଥାଉ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ବାଇଣ୍ଡର ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ କରିଥାଏ। ତାହା ଏକ ଆଡେସନ ପ୍ରମୋଟର, ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ, କିମ୍ବା ଏକ ରବର ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ସଂଶୋଧକ ସହିତ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ବାଇଣ୍ଡର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରିପାରିବା। ଏହାକୁ ରେଜିନ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।

● ଧୂଳି ଦମନ
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ମିଶ୍ରଣରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଳିକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ ଯାହା ଚର୍ମର ଜ୍ୱଳନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧୀ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଫାଇବରକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା।

ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମ ଏବଂ ପଥର ପଶମ ମଧ୍ୟରେ କିପରି ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବେ

ସମାନ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ

ପଥର ପଶମ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମ ସମାନ ଖଣିଜ ପଶମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତନ୍ତୁ ଆକୃତି, କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, ତାପଜ ପରିବାହୀତା, ଦହନ ନ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି ଅନେକ ଜିନିଷ ସମାନ। ଲୋକମାନେ ସାଧାରଣତଃ ପଥର ପଶମ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମକୁ ଖଣିଜ ପଶମ ବୋଲି କୁହନ୍ତି, ତେଣୁ ଦୁଇଟିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରିବା ସହଜ, ଯାହା ଏକ ଭୁଲ ବୁଝାମଣା। ଯଦିଓ ସେମାନେ ଉଭୟ ଖଣିଜ ପଶମ, କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି ଯାହାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି କଞ୍ଚାମାଲ ଗଠନରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ।

ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ

ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ସ୍ଲାଗ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ପଥର ପଶମର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ବାସାଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଡାଏବେସ୍। ସେମାନଙ୍କର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ବହୁତ ଭିନ୍ନ।

୧) ପଥର ପଶମ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ ପଶମ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ଅମ୍ଳ ଗୁଣାଙ୍କର ତୁଳନା।
ବୃତ୍ତିଗତ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ପଥର ପଶମକୁ ଖଣିଜ ପଶମରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଅମ୍ଳତା ଗୁଣାଙ୍କକୁ ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପଥର ପଶମର ଅମ୍ଳତା ଗୁଣାଙ୍କ MK ସାଧାରଣତଃ 1.6 ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ, ଏବଂ ଏହା 2.0 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ; ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମର MK ସାଧାରଣତଃ କେବଳ ପ୍ରାୟ 1.2 ରେ ବଜାୟ ରହିପାରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ 1.3 ଅତିକ୍ରମ କରିବା କଷ୍ଟକର।

୨) ପଥର ପଶମ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ ପଶମ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାର୍ଥକ୍ୟ।

ପଥର ପଶମର ଅମ୍ଳ ଗୁଣାଙ୍କ ଅଧିକ ଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଖଣିଜ ପଶମ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ, ବିଶେଷକରି ଥଣ୍ଡା ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, କୋଠା ଭିତରେ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ସିଷ୍ଟମରେ କେବଳ ପଥର ପଶମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା 675 ℃ ରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଭୌତିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମର ଘନତା ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଆୟତନ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମ ଏବଂ ବିଘଟିତ ହୁଏ, ତେଣୁ ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମର ତାପମାତ୍ରା 675 ℃ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, କୋଠାଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଲାଗ୍ ପଶମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ପଥର ପଶମର ତାପମାତ୍ରା 800 ℃ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।